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总的来说,切断聚丙烯抗裂纤维的方法主要有上述四种,每种切断方法的使用特点和适用领域是不一样的,因此,我们应根据当时的环境选择合适的切断方法。
混凝土产生裂缝的原因主要为三种:外荷载直接应力引起的裂缝,即按常规计算的主要应力引起的裂缝;外载作用下,结构次应力引起的裂缝:由变形引起的裂缝,如温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素引起的裂缝。裂缝通常由其中一种或几种因素共同作用而形成,而三种产生裂缝的因素中,尤以变形变化引起的裂缝多,占80%以上。要提高混凝土的抗裂能力,可适当增配构造钢筋,但这种方法只是对抵抗由于外荷载应力引起的裂缝有效,而对于第三种裂缝,尤其是塑性收缩裂缝,单靠配构造钢筋是难以奏效的,因为钢筋难以细密分布,而聚丙烯纤维则可弥补这方面的不足。当在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维后,由于聚丙烯纤维与水泥基集料有极强的结合力,可以迅速而轻易地与混凝土材料混合,分布均匀而细密。 



聚丙烯抗裂纤维是工业生产中常用的一种物质,有其是在服装领域中的应用更加广泛。对于一些人们丢弃的衣服,我们可以将其加工再利用。此时就需要对其中的聚丙烯抗裂纤维进行切断,但是该纤维的结构交织紧密,拉力大,形状不固定,切断起来比较麻烦,为此,小编为大家介绍了下面几种常用的切断方法。
  1.波形法:用进给钢丝的夹送辊将聚丙烯抗裂纤维压成波形后再堵截。
  2.弯钩法:用进给钢丝的夹送辊等距离地压出弯钩状再堵截。
  3.压棱法:用进给钢丝的夹送辊在纤维上压出棱形凹坑。
  4.钢丝堵截法:通常使用小直径0.4-0.8mm的冷拔钢丝为质料,依照规则的长度将其切成短纤维,加工手法可以用切刀、冲床,为了进步功率,常用旋转刀具堵截。

  




四、钢纤维混凝土的拌和

(1)必须使用滚动式混凝土拌和设备。当钢纤维体积率较高,拌和物稠度较大时,应对拌和量进行控制,一般应不超过设备拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放顺序,一般按水泥、钢纤维、细集料、粗集料、水的顺序进行,先进行干拌后再加水湿拌,同时,钢纤维应分2-3次投放,保证钢纤维在拌和机内不结团,不弯曲或拆断。

(3)应根据拌和物的粘聚性、均匀性及强度稳定性要求通过试拌确定合理的拌和时间。先干拌后湿拌,一般按干拌时间不少于80秒,湿拌时间不少于100秒(总拌和时间必须控制在300秒以内)。  




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