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铜止水带的质量控制 (1)铜止水片(带)的定位装置,必须经监理人检查认可后,方可进行混凝土浇筑。 (2) 铜片止水接头焊接质量须进行检查,监理人认为必要时,须进行渗油检验,合格后应将其油污清洗干净。 (3) 模板架立应牢固,止水片两侧模板须采用“Q”形支撑或其它支撑结构,以避免因模板变形而导致错台和漏浆。 华尔网铜止水 (4) 止水铜片处宜采用整块特制专用模板,以保证止水片定位 牢固和接缝处不漏浆。 (5) 浇筑过程中避免大骨料在止水片(带)部位聚集,并仔细 振捣,保证止水片(带)结合处混凝土密实。 (6) 合理安排浇筑和振捣程序,注意避免在止水片(带)处泌水集中。 (7) 在混凝土浇筑过程中,承包人应安排专人巡视、管理。监 理人应加强对止水部位的检查,如发现跑偏,应指令承包人及时纠正。 (8) 注意铜止水片(带)下部混凝土的回填密实,合理采用斜插
铜止水片(是由紫铜或纯铜生产加工而成),华尔网铜止水因而铜止水片的电焊焊接应以紫铜焊接检验标准。铜止水片电焊焊接宜选用气割或氩弧焊机,这儿详细介绍气割的操作流程及其常见问题。 气割是用O2与乙炔气体造成高溫,熔融焊丝与焊接件的金属材料疑固后产生焊接的焊接工艺。 其具体步骤办法是:关掉焊把电源开关,将乙炔气体及O2开启,打火渐渐地开启焊把电源开关引燃焊嘴,将焊丝依据必须 放到被焊物件上,再慢慢调准焊嘴的火焰高低,应用火焰溶化焊丝与焊接件的合金凝结后产生-条焊接。 需运用衔接焊的方式 ,其钢筋搭接尺寸不能低于40mm,与此同时为得到高宽比和总宽匀称的焊接,钢筋搭接焊可选用左焊接方法,即焊炬从右往左边挪动的方式 。气割的操作过程方式 包含氧气乙炔焰的引燃.调整和灭掉.起焊.电焊焊接全过程中焊炬和焊丝的健身运动.连接头和结尾的使用要点。 1.火苗的引燃 焊炬的握法,应左手拿焊炬,将食指和无名指坐落于氧e调节阀处,与此同时大拇指还能够电源开关.调整乙炔气体调节阀门,随时随地调整汽体的总流量。引燃火苗时,先要稍稍打开氧s气调节阀门,随后再开乙炔气体调节阀门,二种汽体在焊炬内混和后,从焊嘴喷出来,这时将焊嘴挨近明火就可以引燃。打火时,拿明火的手不必正对接焊嘴,也不能将焊嘴偏向别人或易燃物,防止出现事故。(留意)一开始打火时,很有可能发生持续”放鞭炮"声,缘故是乙炔气体不纯,需释放不良的乙炔气体再次打火。有时候发生不容易打火的状况,大部分状况是氢开得过大而致,这时候应将氧e调节阀调小。
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水工建筑物接缝止水带型式多样,选择铜止水带型式和尺寸可从以下因素予以考虑: 华尔网铜止水1.由接缝变位及缝内水压力引起的 可能应力应小于材料的设计强度。设计强度的取值应 考虑尺寸效应、蠕变等因素的影响。 2.在水压力和接缝位移作用应下,止水带应不发生绕渗或尽量避免发生绕渗。 3.应考虑水质对止水带侵蚀的影响。 4.应考虑制造工艺和施工的影响,钢筋混凝土结构中的止水带应考虑钢筋布置的影响。 5.如何选择定型产品: a.施工缝可采用平板型止水带。变形缝的止水带可伸展长度应大于接缝位移矢径长。止水带 的翼板长度和是否采用复合型止水带,应根据抗绕渗要求确定。 b.当运行期环境温度较低时,不宜选用PVC止水带。当止水带在运行期暴露于大气、阳光下 是,应选用抗老化性能强的合成橡胶止水带、铜、或不锈钢止水带。采用多道止水带止水有 抗震要求时,宜选用不同材质的止水带。 c.开敞型止水带的开口朝向宜考虑结构受力和施工影响。 d.止水带接头的位置应避开接缝剪切位移大的部位。 e.止水带离混凝土表面的距离宜为200mm--500mm,特殊情况下可适当减少。 f.止水带埋入基岩内的深度可为300mm--500mm,必要时可抽锚筋。止水带距基岩槽壁不得小 于100mm。