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波纹管的波形大致为U形、Ω形、S形和V形。这些波形具有各自的特性，应根据不同选择不同的波形。U形：具有更好的耐压性和补偿能力。它属于一般波形。通常应首先选择它。当补偿量大时，使用该波形的多层结构是理想的。
Ω形：耐压性好，补偿能力差。尽管近似球形的波纹具有更均匀的变形应力和更好的冷作硬化，但是由于结构限制，当补偿量大时，它们通常容易被压碎或破坏。因此，此波形主要用于高压、小位移的，例如当压力高于4.0MPa时。
S形：类似于Ω形，但补偿能力有所。V形：补偿能力大，但耐压性很差。仅在需要较大的轴向或体积补偿时使用。工作压力不应超过0.4MPa。一般而言，在补偿，在波纹伸缩缝中使用U形波浪。是在加热管上，使用U形以外的波形是不合理的。
波纹管制造商介绍了波纹补偿器型 的基本分类知识：根据不同的型 ，波纹补偿器可分为轴向型、角型、、压力平衡型、特殊形式、其他类型和软管等。七产品类别。1.轴向类别：普通型波纹补偿器、双面波纹补偿器、直型波纹补偿器、轴向抗弯波纹补偿器、无约束波纹补偿器、外部压力波纹补偿器等。
5.特殊形式：耐高温波纹补偿器、耐高压波纹补偿器、耐腐蚀波纹补偿器、大口径高压波纹补偿器ed补偿器、矩形波纹补偿器、美国CE标准矩形圆角补偿器、内部填充PTFE波纹补偿器等；6.其他类别：套筒补偿器、球形补偿器、补偿器等；7。
2.角向定向类别：单向铰链波纹补偿器1波纹管补偿器、定向铰接波纹补偿器等。3.侧向类别：大牵引杆横向波纹补偿器等。4.压力平衡类别：直管压力平衡波纹补偿器、弯管压力平衡波纹补偿器、旁路压力平衡波纹补偿器等。软管：波纹波纹管、衬有PTFE波纹软管
Ω形：耐压性好，补偿能力差。尽管近似球形的波纹具有更均匀的变形应力和更好的冷作硬化，但是由于结构限制，当补偿量大时，它们通常容易被压碎或破坏。因此，此波形主要用于高压、小位移的，例如当压力高于4.0MPa时。
S形：类似于Ω形，但补偿能力有所。V形：补偿能力大，但耐压性很差。仅在需要较大的轴向或体积补偿时使用。工作压力不应超过0.4MPa。一般而言，在补偿，在波纹伸缩缝中使用U形波浪。是在加热管上，使用U形以外的波形是不合理的。
波纹管制造商介绍了波纹补偿器型 的基本分类知识：根据不同的型 ，波纹补偿器可分为轴向型、角型、、压力平衡型、特殊形式、其他类型和软管等。七产品类别。1.轴向类别：普通型波纹补偿器、双面波纹补偿器、直型波纹补偿器、轴向抗弯波纹补偿器、无约束波纹补偿器、外部压力波纹补偿器等。
5.特殊形式：耐高温波纹补偿器、耐高压波纹补偿器、耐腐蚀波纹补偿器、大口径高压波纹补偿器ed补偿器、矩形波纹补偿器、美国CE标准矩形圆角补偿器、内部填充PTFE波纹补偿器等；6.其他类别：套筒补偿器、球形补偿器、补偿器等；7。
2.角向定向类别：单向铰链波纹补偿器1波纹管补偿器、定向铰接波纹补偿器等。3.侧向类别：大牵引杆横向波纹补偿器等。4.压力平衡类别：直管压力平衡波纹补偿器、弯管压力平衡波纹补偿器、旁路压力平衡波纹补偿器等。软管：波纹波纹管、衬有PTFE波纹软管
发生局部超挖现象，换填0.15mm石粉整平夯实）管道基础采用砂垫层基础。砂垫层厚度为0.1m，三、管道安装由人工抬管道两端传至槽底。采用双向非金属绳索溜管．使管道平稳固定在管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
安装时将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。然后将承插口端面的中心轴线对齐。用吊带吊住被安装管道的插口，然后将该管缓缓原管的承口至预定位置。
槽内不得有积水。管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程。管道长短时用手据切割，断面应垂直平整，不能有损坏。四、回填管道安装验收合格后，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，应在管道安装完毕后立即回填，回填土用细粒土。
但必须留出借口部分，以便养护及检查，回填时从管道两侧对称填入并分层捣实，避免振坏已安装好的管道。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工对称、分层回填夯实分层厚度0.2mm。严禁用机械推土回填。
管顶0.5m以上部位的回填，采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不能含有石块、砖头、冻土块及其他杂件。沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。
安装时将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。然后将承插口端面的中心轴线对齐。用吊带吊住被安装管道的插口，然后将该管缓缓原管的承口至预定位置。
槽内不得有积水。管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米测一点，然后换算成管内底高程。管道长短时用手据切割，断面应垂直平整，不能有损坏。四、回填管道安装验收合格后，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，应在管道安装完毕后立即回填，回填土用细粒土。
但必须留出借口部分，以便养护及检查，回填时从管道两侧对称填入并分层捣实，避免振坏已安装好的管道。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工对称、分层回填夯实分层厚度0.2mm。严禁用机械推土回填。
管顶0.5m以上部位的回填，采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不能含有石块、砖头、冻土块及其他杂件。沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。
