产品详细介绍
衬胶管道采用常温冷粘和热硫化两种工艺,引进国内外优质耐磨、耐热、耐腐蚀胶板,专业制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围:腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。
我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬,也可为客户提供定制产品,包括:除尘机、减震接头和送料管道等。弯头,三通大小,非标件衬胶。我公司可定制:设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工 、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。
1、钢橡胶管道主要特点是耐磨性能好,使用周期长,衬胶管道经矿山、化工、电力等系统用户使用,钢橡胶管道耐磨性能是普通钢管的8倍以上,可连续使用15-40年。
2、温度适应范围广,可以在-40℃~140℃的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开,
3、防腐性能好,可耐酸、碱、海水及污水等的腐蚀。
4、运行阻力小,降低能耗,重量轻易安装,维护和运输方便。
5、的钢架仅起承压作用,可减薄到zui低承压程度,重量比钢管轻20%-30%,综合成本大大降低。
6、同时还可将用过的旧钢管修复后衬胶继续使用,进一步节约资金。可用于矿山的尾矿、精矿、尾矿矿浆输送管路、燃煤电厂输灰管路、化工系统的带有固体颗粒的输送管路。 规格:DN25-DN1000,长度不限,也可根据用户需要的规格制作。
电厂衬胶管道内衬采用丁基橡胶,经热硫化处理,耐温可达120度。我公司拥有齐备的硫化设备,优良的加工工艺体系,精良的检测设备,严格的质量检验,保证了产品的质量,纵横制造---专业的衬胶管道生产厂家!我公司专业生产衬胶管道、管件产品及设备衬胶,产品广泛应用于电厂:排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱);焦化厂、煤气厂:脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔。内衬采用天然硬质、橡胶丁基橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等。
电厂衬胶管道特性:
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2. 耐磨性能好, 寿命长
磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
3. 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。
纵横机械制造有限公司秉承“精于设计,工于制造”理念,持续不断的进行 贵州贵阳钢衬塑复合管产品研发,创新。提供非标准定制服务,可根据您的实际需求设计加工,量身定制。 具备完整的 贵州贵阳钢衬塑复合管制造加工能力,确保 贵州贵阳钢衬塑复合管产品即时规模生产、交货准时。
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衬胶,衬胶设备,管道衬胶等,业内公司太多厂家,真正做的产品过硬,质量可的有哪呢?这都是采购过一次,合作过一次,才有力量去断评一个公司,一个产品。
衬胶,管道衬胶哪家做的质量好
一个好的产品,质量高的生产厂家是在企业管理上都独占鳌头,在产品的原材料采购上也是注重质量,品质,绝不为降低生产,采购成品等,去采购那些没有质量保障的产品。
在生产的各个环节都是相当注意。制作的环节,严禁处理。大家都知道衬胶是标准的纯手工艺,在生产过程中,更是要处处谨慎,注意细节。
衬胶,管道衬胶哪家做的质量好,管道衬胶厂家展示:
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
管道衬胶厂区坐落于飞机场工业园区,占地50多亩,厂房面积8000多平方米,固定员工百余人,高薪技术员30人,衬胶产品已覆盖国内三十多个省市,管道衬胶远销十多个 和地区,多年来受到国内外客户的一致好评和赖。
衬胶,管道衬胶产品介绍:
管道衬胶是一种,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。
衬胶,管道衬胶的 特点:
管道衬胶产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。
硫化条件的确定应考虑到胶料种类、工作壁厚、衬贴方法、硫化方式及现场条件等因素。硫化时蒸气源应充足,蒸气压应稳定,并须注意在硫化全过程中,设备本体不得产生负压。
衬胶管道成品质量检测:
(1)硫化后的质量检查必须严格、认真,所衬部位必须100% 检测。
(2)外观检查。是否美观,外表面是否平整光滑。
(3)电火花检测,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 检测衬胶层,要求无渗点。
(4)丁基胶板厚度检查,以达到图纸要求为合格。
(5)气泡检查,检查衬胶层有无脱层处。
(6)法兰面平整度检查,检查密封面的平整度。
(7)粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶,同缸硫化做成试块,在拉力机上做剥离强度测试。
(8)硬度检查。用邵尔A硬度计,检查所衬胶板的硬度。
(9)把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。
衬胶管道厂家表示衬胶管道具有钢管和橡胶的双重优势,使用范围广、性能优良。在使用过程中,管道的橡胶与钢管也是有分工的,橡胶承担着耐腐蚀、耐磨损等作用,钢管起到支撑、耐高压、强度高的特点,因此,管道是一种高性能的防腐管道。
设备衬胶生产完成后,衬胶管道厂家还要对外露的橡胶进行修整,不仅要质量合格,外观也要达标。修整的主要范围为管道两端密封面位置,即两端法兰外露橡胶位置。管道硫化完成后,裸露在法兰面上边的密封橡胶形状可能不太规整,这就需要维修师傅进行打磨、修理。在保证产品质量的同时,要尽量达到较好的外观效果。在对管道密封面进行打磨中,一定要注意不要伤到橡胶。
钢体优劣对衬胶设备的使用性能有直接影响,钢体分为无缝、直缝两种管材,用户在选择时,要结合实际,合理选择衬胶管道厂家,并购买。千万不要选择价格便宜而质量低下的不合格产品,否则会有隐患。所以说,在选择钢管时,要考虑密度、熔点、导热性、导电性、热胀冷缩系数、拉伸率等方面,同时也要考虑使用衬胶管道地区的温差范围。
另外,在打磨完成衬胶管道两端密封面后,要对密封面进行包裹,防止在搬运过程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入库封存或交给客户使用了。